程明化工搪玻璃反应釜(图)-薄膜蒸发器尺寸-景德镇薄膜蒸发器

多效薄膜蒸发器主要结构如图所示

现就各结构件分述如下：

1、 电机轴承机架它是转子旋转的驱动装置，转子的速度将取决于（搅拌）形式、物料的粘度和蒸发器筒身的内径：选择刮板（搅拌）合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一；

2、 上筒体（分采筒）预热后的物料由设在上筒体上方的进口，并经搪瓷管进入薄膜蒸发器内分散盘。分散盘的转子的驱动下和搅拌下一起转动。由于离心力的作用，将分散盘内的物料连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，在搅拌上甩片的作用下形成薄膜。从蒸发筒身蒸发出的蒸汽经由分散盘中间的升气孔进入上筒体.在离心力的作用下蒸汽可能夹带的液滴或泡沫分离，蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸发器.

3、 分散盘分散盘安装在搅拌上。合理的设计使蒸发器的物料通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜状泼布的蒸发面上。

4、 蒸发筒蒸发筒是薄膜蒸发器内被安装在搅拌上的四氟甩片强制成膜的物料与夹套内加热介质（蒸汽）进行热交换的主要场所。蒸发筒是薄膜蒸发器内很重要的一个场所。因此对蒸发筒的制造要求非常严格，筒体在搪玻璃前经过精加工（误差≤1mm），而且经过高度搪玻璃烧成技术完成，搪瓷厚度均匀，变形甚少。其目地是使成膜的物料膜层比较均匀，且不易粘料和结垢，薄膜蒸发器生产厂家，有效保证设备的高传热系数，同时，处理物质不变质。

5、 搅拌安装在薄膜蒸发器内的搅拌主要由搪玻璃搅拌轴、撤玻璃如意棒、四氟甩片等组成。转子由电机、减速机驱动，并带动四氟甩片作圆周运动，使物料不断地在蒸发筒壁上刮薄膜，以达到薄膜蒸发器的效果。轴和如意棒为Q235B材料，外搪玻璃件精密加工而成。既使其强度、几何尺寸和稳定性等得到有效保证，又满足了设备耐腐的要求。四氟材料俗称塑料，具有较高的耐高温性、耐腐蚀性和自润滑性。

6、 底封头底封头带有夹套，可用于残液冷却或加热之用。*特的设计，薄膜蒸发器尺寸，既有利于残液的出料，又有利于降低粘性物质的粘度。有效保证了蒸发器的蒸发效果。

自定薄膜蒸发器的辅助设备和工艺，也可向本公司定购

广大国内外搪玻璃设备新老客户朋友，大家好，薄膜蒸发器一般作为单蒸馏设备单独成套使用，也可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统，薄膜蒸发器厂家，程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸发器（搪瓷薄膜蒸发器），克服了普通薄膜蒸发器不能用于腐蚀性物料的缺点，同时又具备普通薄膜蒸发器的所有优点，具有优良的耐腐蚀耐温差等特性，它的传热系数大，蒸发强度高，过流时间段等**特点，非常适宜热敏性和高粘度物料的蒸发浓缩，脱气脱溶，蒸馏提纯等工艺环境使用。

搪玻璃薄膜蒸发器技术特点：

1、程明搪玻璃薄膜蒸发器可实现高真空下操作：*特的设计使蒸发器可在真空条件下稳定运行；由于压力损失较小，可使整个蒸发筒体内壁成膜的蒸发面维持较高的真空度。

2、程明搪玻璃薄膜蒸发器具有较小的压力损失：由于在设备设计中使得“液体流”和“气体流”成为两个独立的“通道”。“液体流”在离心力的作用下从分散盘中均匀布洒于蒸发筒体内壁（并强制成膜）降膜而下；蒸发出的“气体流”则从蒸发筒体*的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失（也称阻力降）较小。

3、搪玻璃薄膜蒸发器具有高传热系数、高蒸发强度特性：由于呈湍流状态的液体薄膜大大降低了热阻，有效提高了总传热系数；特殊的结构设计和较短的停留时间抑制物料在壁面的结焦、结垢确保了系统总传热系数的稳定；物料沸点的降低，增大了物料与加热介质的（蒸汽）的温差，提高了传热强度和蒸发强度。

4、物料在搪玻璃薄膜蒸发器中的过流时间短：物料在蒸发器内的过热时间很短，景德镇薄膜蒸发器，约3~4秒（视物料粘度不同而不同），可有效防止热敏性物料在蒸发过程中分解、聚合和变质，有利于提高产品品质。

5、搪玻璃玻璃蒸发器的适应性强、操作方便：搪玻璃薄膜蒸发器可处理除HF、浓磷酸（浓度﹥30%，温度﹥150℃）、强碱（PH>12及温度>100℃）的一切化工介质（含氟离子除外），适应性强。操作、维护方便，且维护工作量小。

用途例子：

物料罐中的物料通过预热器进入薄膜蒸发器，薄膜蒸发器在高真空下将物料瞬间蒸发，气态通过冷凝器进入储罐，残渣直接流入锅底储罐。

此外亦可以作为溶剂回收，蒸馏塔底再沸器，或某种化合物瞬间反应等多用途。