1、较小的压力损失 :
“液体流”和“气体流”是两个独立的“通道”。“液体流”在离心力的作用下从分散盘中均匀布洒于蒸发筒体内壁(并强制成膜)降膜而下;蒸发出的“气体流”则从蒸发筒体*的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(也称阻力降)较小。
2、可实现高真空条件下的操作
a.*特的设计使系统可在**真空条件下稳定运行;
b.由于压力损失较小,可使整个蒸发筒体内壁成膜的蒸发面维持较高的真空度,几乎等同于真空系统出口真空度(真空度的高低取决于客户真空系统的能力和蒸发物料的性质)。由于真空度的降低可有效降低被处理物料的沸点。
3、高传热系数、高蒸发强度:
呈湍流状态的液体薄膜大大降低了热阻,有效提高了总传热系数;特殊的结构设计和较短的停留时间抑制物料在壁面的结焦、结垢确保了系统总传热系数的稳定;物料沸点的降低,增大了物料与加热介质的(蒸汽)的温差,提高了传热强度和蒸发强度。
搪玻璃薄膜蒸发器的总传热系数很高可达200~450Kcal/㎡·h·℃(根据被处理物质的物性而定)。
4、低温蒸发:
由于蒸发面可维持较高的真空度,常州薄膜蒸发器,使被处理物料的沸点大大降低,因此特备适宜于热敏性物料的低温蒸发。
5、过流时间短:
物料在蒸发器内的过热时间很短,约3~4秒(视物料粘度不同而不同),可有效防止热敏性物料在蒸发过程中分解、聚合和变质,有利于提高产品品质。
6、可利用低品位蒸汽:
7、适应性强、操作方便:
刮板薄膜蒸发器
是一种适应性很强的蒸发器,例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。
主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,薄膜蒸发器厂家直销,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。
刮板蒸发器性能特点:
1.刮板薄膜蒸发器中的汽相压力损失较小
2.可实现真正高真空条件下的操作
3.高传热系数,高蒸发强度
4.低温蒸发
5.过流时间短
6.可利用低品位蒸汽
7.适应性强、操作方便