搪玻璃反应釜等搪玻璃设备是将含高二氧化硅的瓷釉(搪玻璃),喷涂在钢制容器反应罐储罐的内表面,反应釜,然后经过高温灼烧(搪烧过程),使得搪玻璃牢固地密着于钢制容器金属内表面上成为复合材料制品。所以,它具有金属的强度及玻璃的稳定性双重优点,是一种非常好的耐腐蚀设备。目前越来越多的被用于制药、化工、食品等行业。
搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量,尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺,可以说是决定搪瓷设备质量的关键。下面简单给大家概述一下搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程:**搪玻璃钢板经炔氧切割下料后,由油压机进行弯曲处理,经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型。成型之后对胚件进行抛丸表面清理,之后对胚件喷涂釉料,之后进入电阻炉进行搪烧加热,加热温度860~880℃,加热时间25~30min),烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测,合格品经过机加工(包括车、铣、刨、钻加工)成为合格配件,不合格品返回涂釉工序,重新加工。加工好的配件在加工车间进行组装,组装完成后于喷漆房内进行喷漆,晾干后即为成品。程明搪玻璃设备技术良好,经久耐用,质量可靠,值得信赖。
1、使用压力:0.2Mpa---0.6Mpa
2、耐酸性:对各种**酸、釜主要特性无机酸、**溶剂均有较好的抗蚀性。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
4、搪玻璃反应搪瓷反应釜操作温度:搪玻璃反应釜加热和冷却时,应缓慢进行。
5、瓷层厚度:搪玻璃反应釜的瓷层搪玻璃层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃反应搪玻璃反应釜附件的瓷层搪玻璃层厚度0.6-1.8mm。当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,搪瓷反应釜,高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,淄博搪玻璃反应釜,弹性越好,釜主要特性硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。